除高温泵（如热油泵、油浆泵等）、锅炉高温泵（如锅炉给水泵、热水循环泵等）外，还有热载体高温泵。工艺高温泵输送的液体的性质和温度随工艺过程的不同而不同，热载体的性质相对稳定，蒸汽压力低，容易准确控制温度，将热量传递给其他液体（传热介质）。液体作为热载体有：重柴油（芳烃提取）、有机溶剂（如异热姆等）和熔盐（钠盐和钾盐的混合物）。
高温泵的结构特点如下：
1)泵的热膨胀:由于泵体和转子是由不同的材料制成的，由于膨胀系数和温度的不同，它们之间的间隙在热态下会变小。因此，首先要考虑冷态下的间隙大于普通泵。此外，轴套与轴(径向和轴向)之间的间隙应适当配合，热态下应考虑中心。
2）泵的支撑：由于不可避免的热膨胀，泵体会弯曲变形。通常采用中央支撑结构，以确保泵体自由均匀膨胀，避免泵体变形导致轴弯曲和轴。
3）泵体的耐压强度：一般来说，高温泵在高压下工作。因此，必须考虑泵在高温下的耐压强度。此外，由于管道的热膨胀，必须考虑泵体的负荷。
4)泵体和轴密封:泵体采用高温下可靠的机械密封和浮环密封，适用于高温下密封的垫片(如缠绕垫片)和轴密封，并采取相应的冷却和冲洗措施。
5)采取相应的冷却措施，如座椅和轴封。
此外，应采取适当的预热和加热措施。保温措施可用于防止泵体内外温差过大。
