离心泵由泵壳、叶轮、支架、轴承、轴承箱、联轴器、电机、底座等组成。组装离心泵时，由于安装过程中操作不当，离心泵运行时会产生振动。离心泵的振动很多，通常有泵体不平衡、电机与泵体不对、泵轴、轴承安装不规范等。
1.泵体失衡症状特点：
1.力偶不平衡：同轴上相位差180°；1X速度频率和优势；振动幅值随速度增加的平方变化；可能导致轴向和径向振动幅值大；动态平衡需要在两个修正面内进行修正。
2.悬臂转子不平衡：径向和轴向方向有1X速度频率；轴向读数相同，但径向读数可能不稳定；悬臂转子往往存在力不平衡和力偶不平衡，需要纠正。
二、电机与泵体不对。
1.角度错误：轴向振动大；联轴器两侧振动相位差为180°；典型的轴向振动速度为1X和2X；通常不是1X。2X或3X的速度频率占主导地位；症状可指示联轴器故障。
2.平行错误：当大径向相位差180°的振动严重错误时，会产生高谐波频率；2X转速幅值通常大于1X转速幅值，类似于角度错误的症状；联轴器的设计可能会影响振动频谱的形状和幅值。
三、泵轴、滚动轴承安装斜。
1.振动症状类似于角向错误；试图重新解决中联轴器或动平衡转子的问题；产生相位偏移约180°的侧面；扭转侧面或顶部的底部。
2.弯曲轴：弯曲轴产生大轴向振动；如果弯曲接近轴的跨度中心，则1X转速频率占主导地位；如果弯曲接近轴的跨度两端，则2X转速频率占主导地位；轴向相位差趋于180°。
