离心泵有多种形式，包括防腐离心泵、清水离心泵、立式离心泵、卧式离心泵、液下离心泵等。与其他类型的泵相比，离心泵具有流量均匀、运行平稳、振动小、速度高等优点。设备安装和维护成本低。应用广泛（包括流量、扬程和介质性质的适应性）。因此，离心泵是一种广泛应用于工业生产的泵。在石油石化生产企业中，各种离心泵广泛应用于其他部门。离心泵分为：
1.根据工作叶轮的数量进行分类。
1.单级泵：即泵轴上只有一个叶轮。
2.多级泵：即泵轴上有两个或两个以上的叶轮。
2.低压泵.中压泵.高压泵
3.离心泵结构。
离心泵通常由电机驱动。启动泵前，泵体和吸入管充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮驱动叶片之间的液体旋转。由于离心力的作用，液体从叶轮中心向叶轮外缘（流量可增加到15~25m/s），动能也增加。当液体进入泵壳时，由于蜗壳泵壳内的流道逐渐扩大，液体流量逐渐减少，部分动能转化为静压能，液体沿高压排出口流出。同时，由于液体被扔出，叶轮中心形成一定的真空，液体表面的压力高于叶轮中心。因此，吸入管道的液体在压差作用下进入泵。叶轮不断旋转，液体不断被吸入和压出。离心泵主要依靠离心力输送液体，因此称为离心泵。
四.按叶轮进水方式进行分类。
1.单侧进水泵：又称单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；
2.双侧进水泵：又称双吸泵，即叶轮两侧有进水口。
1.卧式泵：泵轴位于水平位置。
2.立式泵：泵轴垂直。
A.单吸离心泵的特点：
单吸离心泵工作可靠，结构简单，制造加工方便，维护方便，适应性强。它是一种广泛使用的离心泵。泵的一端由轴承支撑，另一端由叶轮悬臂伸出。
根据泵体和泵盖的分割位置，可分为前开式和后开式两种结构。后开式泵的优点是，在维护过程中，支架可与叶轮一起取出，无需拆卸泵的进排水管。
B.双吸离心泵结构特点：
1.外观美观，稳定性好，安装方便。根据需要，电机可在左端或右端。双吸离心泵是泵壳的开放式结构。维修时，只需悬挂泵盖，无需拆卸管道即可拆卸转子部件，非常方便。
2.轴密封采用机械密封或填料密封。可保证长时间无泄漏。叶轮密封环磨损后可更换，降低运行维护成本。
3.优化设计的双吸叶轮将轴向力降低到低限度，水力对称，无轴向力（理论上）。由于双吸叶轮有两个吸入口，每个入口只承受一半的流量，流量相对较低，叶轮不易蒸发和腐蚀。
4.效率高.流量大.扬程高。但体积大，体积大，一般不适合移动作业。主要用于工厂、矿山、城市给排水等。
C.多级离心泵结构特点：多级泵采用多叶轮串联，扬程高。分为分段式多级离心泵和中开式多级离心泵。
分段多级离心泵工作性能好，流量和扬程范围大，广泛应用于石化生产中。泵体为垂直分段多段结构，由第一段组成。一个尾部和几个中间部分由四个螺栓连接成一个整体。多级叶轮安装在泵轴中间，每个叶轮配备导轮排水系统。轴的两端由轴承支撑，并放置在轴承体内。轴封装置对称布置在泵的第一段和最后一段。由于叶轮在轴上朝一个方向排列，每个叶轮都有一个轴向力，所以总轴向力很大，平行轴向力必须安装在最后一个叶轮后面。分段多级离心泵制造方便，泵体各段可单独加工，但结构复杂，拆卸困难。
