化工离心泵安装与使用应该特别注意一些事项，今天小编就和大家聊聊化工离心泵的安装与使用。
一、化工离心泵的启用与安装
1.开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口端盖完好，没有尘土，污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。
2. 安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平，应用垫片调正，直到水平为止。然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3. 水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
4. 在电机泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙不超过0.3毫米。
5. 泵的吸入管路和压出管路，应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏。
6. 泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门。供起动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面（灌注情况）时，应在泵吸入管路上装控制阀门和过滤装置，以防异物吸入泵内。
二、化工离心泵使用注意事项。
1. 起动
1）、准备必要的工具。
2）、检查悬架体储油室之油位，不宜过高或过低。
3）、检查电动机转动方向是否正确。严禁反转。
4）、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辩别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。
5）、泵的安装位置低于液面（灌注情况）时，起动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内，如泵的安装位置高于液面（真空情况）起动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。
6）、关闭进出口压力（或真空）计及压出管路闸阀，起动电机（最 好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），开进出口压力表，再慢慢 打开出口管路的闸阀到需要的位置。
