双吸泵由高分子复合材料制成，在泵的工作过程中，泵内的水流受到泵与流道之间的摩擦、泵叶轮的表面以及水本身的粘度的影响。泵消耗的能量主要用于抵抗水面的流动摩擦和涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)用来克服内摩擦和水与设备界面之间的摩擦。如果泵与叶轮表面光滑，则表面阻力小。能耗小。在双吸泵的流表面和叶轮上喷涂高分子复合材料，形成液压光滑表面。
超光滑表面涂层的表面光洁度是抛光不锈钢表面光洁度的20倍。这种极其光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少了泵内的湍流，减少了泵内的体积损失和水力损失，降低了功耗。为了减少流动阻力损失，提高泵的水力效率，还可以在一定程度上提高机械效率和容积效率。
涂层分子结构的致密性可以隔绝空气、水等介质与泵叶轮母材的接触，最大限度地减少电化学腐蚀和腐蚀。此外，聚合物复合材料的性质是聚合物，具有化学耐腐蚀性，可以提高双吸泵的耐腐蚀性，并可以大大提高泵的耐腐蚀性和耐腐蚀性。
双吸泵又称双侧进水泵，主要是因为叶轮的吸介质方向是叶轮两侧都能吸介质。双吸泵实际上是离心泵的一种重要形式。
有什么特点呢?
一、轴向力平衡，稳定性好，安装布置方便，检查维修方便;
二、流量大，相当于两个相同尺寸的单吸叶轮同时工作，在同一叶轮外径下流量可翻倍;
双吸泵的密封圈有什么作用?
双吸泵分裂的密封圈一般嵌入式与泵体上的金属环,泵盖,叶轮分别,因为戒指不仅可以减少漏水,还承担穿,和位于泵的入口,也被称为泄漏减少戒指,戴戒指或口环。
在双吸分流泵中，叶轮进口的外边缘与泵体(吸腔)的内边缘存在一定的间隙。如果间隙过大，来自叶轮的高压水会通过间隙泄漏回叶轮进口，从而减少泵的出水量，降低泵的效率;但是，如果间隙太小，可以减少漏水，但会造成机械摩擦。因此，为了尽可能减少漏水，使双吸泵磨损后易于维修或更换，有必要安装密封圈。
双吸分流泵有单环、双环和迷宫密封环。其中，迷宫密封圈的回流阻力最大，减泄漏效果最好，但结构复杂，制造安装要求高。在最常用的双吸分裂泵中，单环密封圈可分为直型和端型两种类型。扁型密封环主要采用径向游隙密封;端部密封环主要由轴向间隙密封，端部密封环内的水流沿径向流出，改善了双吸分流泵叶轮进口处的流态。
